Preša za štancanje je u suštini presa za štancanje. U nacionalnoj proizvodnji, tehnologija štancanja se sve više koristi zbog svojih prednosti u odnosu na tradicionalnu mašinsku obradu: ušteda materijala i energije, visoka efikasnost, niži zahtevi za veštinama operatera i mogućnost proizvodnje proizvoda koje je nemoguće proizvesti mašinski kroz različite kalupe.
Proizvodnja štancanja prvenstveno cilja na lim. Koristeći kalupe, može proizvesti prešanje, probijanje, oblikovanje, duboko izvlačenje, obrezivanje, fino izrezivanje, oblikovanje, zakivanje i ekstrudirane dijelove, itd., sa širokom primjenom u različitim poljima. Na primjer, mnoge komponente koje se koriste u našem svakodnevnom životu, kao što su prekidači i utičnice, šolje, ormarići, tanjiri, kućišta kompjutera, pa čak i projektili i avioni, mogu se proizvesti pomoću preša za bušenje i kalupa.
Dizajn preše za bušenje pretvara kružno kretanje u linearno kretanje. Snagu dovodi glavni motor, koji pokreće zamajac, koji zauzvrat pokreće zupčanike, radilicu (ili ekscentrični zupčanik) i klipnjače preko kvačila, čime se postiže linearno kretanje kliznog bloka. Kretanje od glavnog motora do klipnjače je kružno kretanje.
Između klipnjače i klizača mora postojati prelazna tačka za kružno i linearno kretanje. U principu postoje dvije vrste mehanizama u ovom dizajnu: sferni tip i tip igle (cilindrični tip). Ovaj mehanizam pretvara kružno kretanje u linearno kretanje klizača. Preša za probijanje vrši pritisak na materijal, uzrokujući njegovu plastičnu deformaciju i dobijanje potrebnog oblika i preciznosti. Stoga se mora koristiti sa setom kalupa (gornja i donja matrica) za postavljanje materijala između njih. Mašina primjenjuje pritisak kako bi deformirala materijal, a sila reakcije uzrokovana silom primijenjenom na materijal tokom obrade apsorbira se sama preša za probijanje.